在塑料、化工、食品、纺织等行业，黄度是评价材料老化、品质劣化、颜色偏差的关键指标。传统目视法主观性强、误差大，而采用麻豆AV在线时TS7700分光测色仪配合多功能测试组件，可实现黄度值的精准、客观测量。本文将系统介绍黄度测量的原理、操作流程及方案优势，为您的品质控制提供可靠技术支撑。

一、黄度的定义与测量意义

黄度（Yellowness Index，简称YI）是描述材料黄色程度的量化指标，通常用于评价白色或浅色材料的泛黄程度、老化程度或颜色偏差。黄度值越大，表示材料越黄；黄度值为负值，则表示材料偏蓝（即"蓝白"效果）。

黄度测量的核心价值体现在：

品质控制：监控白色塑料、纸张、纺织品等产品的泛黄程度，确保批次一致性

老化评估：通过黄度变化判断材料的老化程度、耐候性、热稳定性

工艺优化：指导配方调整、工艺参数优化，降低产品黄度

客户验收：提供客观的黄度数据，减少因颜色争议导致的退货

二、黄度测量原理与标准方法

黄度计算公式

国际通用的黄度计算公式主要有两种：

ASTM E313标准（适用于塑料、涂料等）：

YI = 100 × (1.28 × X - 1.06 × Z) / Y

ASTM D1925标准（适用于塑料、树脂等）：

YI = 100 × (1.28 × X - 1.06 × Z) / Y

其中，X、Y、Z为CIE三刺激值，由分光测色仪测量得到。麻豆AV在线时TS7700内置多种黄度计算公式，可根据行业标准或客户要求自动选择。

测量原理

黄度测量本质上是基于反射式分光光度法。仪器光源照射样品表面，探测器接收反射光信号，通过分光系统将光信号分解为不同波长的光谱，计算出X、Y、Z三刺激值，再根据公式计算出黄度值。

对于不透明样品（如塑料板、纸张），可直接测量；对于液体、粉末等特殊样品，需配合多功能测试组件进行样品制备和测量。

三、TS7700+多功能测试组件测量方案

设备配置说明

麻豆AV在线时TS7700分光测色仪：采用光栅分光技术，光学分辨率小于10nm，可精确测量400-700nm范围内的光谱反射率。内置多种黄度计算公式，支持ASTM E313、ASTM D1925、ISO 17223等标准。

多功能测试组件：包含比色皿固定装置、遮光罩系统、样品定位机构等，可将液体、粉末等样品转化为可测量的反射表面。组件与TS7700的Φ8mm或Φ4mm测量口径完美匹配，确保光路一致性。

样品类型与测量方式

固体样品（塑料板、纸张、纺织品等）：无需组件，直接使用TS7700的反射测量模式，选择黄度测量功能即可。

不透明液体（树脂、涂料、药液等）：使用多功能测试组件+比色皿（建议10mm光程），将液体装入比色皿后测量。

粉末样品（塑料颗粒、颜料、粉末涂料等）：使用多功能测试组件+专用粉末样品杯，将粉末压实后测量。

膏状样品（膏霜、胶粘剂等）：使用多功能测试组件+专用样品杯，将样品刮平后测量。

四、标准操作流程（以不透明液体为例）

第一步：仪器准备

开机预热：TS7700开机后预热15-30分钟，待仪器稳定

黑白校准：使用标准白板进行校准（若测量液体，可用装满去离子水的比色皿作为白校正参照物）

参数设置：选择D65光源、10°视场角、SCI测量模式（包含镜面反射）

第二步：样品制备

比色皿清洁：使用无水乙醇彻底清洗比色皿，确保内外壁无污渍

样品装填：将待测液体缓慢倒入比色皿，液面高度建议为比色皿高度的2/3，避免产生气泡

表面处理：若液面有气泡，静置或用细针挑破，确保液面平整

外壁擦拭：用无尘布擦拭比色皿外壁，去除残留液体

第三步：安装组件与测量

组件连接：将TS7700测量口对准组件测量窗口，推入到位后锁紧压块

比色皿放置：打开组件夹手，将装好样品的比色皿放入，确保透明面正对测量窗口

遮光罩安装：盖上遮光罩，完全隔绝环境光

黄度测量：按下测量键，仪器自动计算并显示黄度值（YI）

数据记录：记录测量值，或通过USB导出数据

第四步：结果判读

根据行业标准或企业内控要求设定黄度容差。例如：

白色塑料：YI≤5为合格，YI>5表示泛黄明显

透明树脂：YI≤2为高透明级，YI>5需调整配方

食品包装：不同食品对包装黄度要求不同，需根据客户标准设定

五、方案核心优势

高精度与重复性

TS7700采用双40阵列硅光电池探测器，黄度测量重复性ΔYI≤0.1，台间差ΔYI<0.5，确保不同仪器、不同时间测量数据的一致性。光栅分光技术可捕捉细微黄度变化，满足高精度品质控制需求。

多功能适配性

一套系统可测量多种形态样品，无需购买多台设备。通过更换测试组件或样品杯，即可实现固体、液体、粉末、膏状样品的快速切换测量，大幅提升设备利用率。

操作便捷性

一键测量：仪器自动计算黄度值，无需人工计算

智能提示：可设定黄度上下限，自动判断合格/不合格

数据管理：支持30000条数据存储，批量导出Excel报告

触摸屏操作：3.5英寸电容屏，界面直观，一线人员易上手

符合标准要求

TS7700符合ASTM E313、ASTM D1925、ISO 17223等国际标准，测量数据具有权威性和可比性。在塑料、化工、食品等行业，可作为品质控制的标准工具。

六、应用场景与行业价值

塑料行业

白色塑料制品：监控PP、PE、ABS等材料的泛黄程度

透明材料：PC、PMMA等透明材料的黄度控制

母粒配色：白色母粒、色母粒的黄度一致性控制

化工行业

树脂、涂料：评价产品老化程度、热稳定性

颜料、填料：原料黄度检验，确保批次一致性

胶粘剂：透明胶粘剂的黄度控制

食品包装行业

塑料包装：PET瓶、PP餐盒的黄度监控

薄膜材料：BOPP、CPP薄膜的黄度评价

纸塑包装：纸杯、纸碗的泛黄程度检测

其他行业

纺织品：白色织物的黄度评价

造纸行业：白纸、白卡纸的黄度控制

化妆品：白色膏霜、乳液的黄度检测

七、常见问题与解决方案

Q1：测量结果不稳定怎么办？

可能原因：①样品不均匀；②比色皿未清洁干净；③仪器未充分预热；④环境光干扰

解决方案：确保样品充分混合均匀，彻底清洁比色皿，仪器预热15分钟以上，使用遮光罩屏蔽环境光

Q2：不同批次黄度差异大？

可能原因：①样品制备方法不一致；②比色皿光程不同；③测量条件变化

解决方案：统一样品制备方法（如比色皿规格、装样量），控制测量条件（光源、视场角），定期校准仪器

Q3：黄度值与目视感觉不符？

可能原因：①测量环境与观察环境光源不同；②人眼对黄度敏感度差异

解决方案：在标准光源箱下进行目视比对，或建立仪器数据与目视评价的对应关系